在印染、化工等行业,余热浪费率高、设备适配性差、运维成本高、智能管控缺失等痛点长期制约绿色转型。山东双合节能依托10余年余热回收领域深耕经验,研发的余热回收机组凭借四大核心技术,将行业平均18%的余热回用率提升至85%以上,为企业打造快速节能解决方案。
磁悬浮动力+快速换热组合技术破解高耗低效难题。传统设备依赖离心泵,能耗高、噪音大且余热回收率低。双合节能采用磁悬浮动力系统搭配定制快速换热器,减少动力损耗的同时,让余热回收率提升10%,热效率稳定在92%以上,远超行业平均水平。
印染废水梯级利用技术准确适配复杂工况。针对印染废水成分复杂、温度波动大的特点,该技术实现废水余热的分级回收与梯级利用,可应对±10℃温度波动、±15%流量波动的恶劣工况,避免传统设备因工况不适导致的效率骤降,相关技术已列入行业节能减排先进技术目录。
集成智能管控系统筑牢稳定运行防线。搭载自主研发的集成换热控制系统软件V1.0,通过5G物联网平台实现温度、流量等参数实时采集,故障响应时间≤5秒,可提前预警处置异常。配合远程监测与智能调节功能,设备故障率低于1%,远优于行业3%的平均水平。
耐腐蚀模块化设计降低运维成本。核心部件采用316L不锈钢材质,抗结垢、抗腐蚀能力提升60%,针对特殊工况定制耐腐蚀涂层;模块化结构让部件快速拆卸更换,结合全生命周期服务,年均维护成本降低70%。江苏州际智能纺织等企业应用后,年节约能耗成本超200万元,彰显技术落地价值。